BC6070機械刨床和主切削運動和進給運動均為機械傳動，傳動平穩、超程量小、啟動和停止靈活可靠、剛性好、切削力大、換向精度高、油溫低、熱變形小、精度穩定、能適應強力切削和連續工作。機械刨床工作臺能實現快速垂直和水平移動，刀架具有自動抬刀機構，機械刨床手柄集中，操作方便。BC6070機械刨床用于刨削各種平面和成型面，適于單件和小批生產。

BC6070機械刨床主要參數：

型號	BC6070機械刨床
刨削長度（mm）	700
滑枕工作行程速度（無級）（m/min）	3-44
滑枕底面到工作臺面距離（mm）	80-400
切削力（N）	28000
刀架行程（mm）	160
刀桿截面積（寬×高）（mm）	30×45
工作臺上工作面尺寸（長×寬）（mm）	700×500
工作臺上工作面T型槽寬度（mm）	22
工作臺水平行程（mm）	700
滑枕每次往復行程工作臺水平進給量范圍（無級）（mm）	0.25-5
主電動機（kw）	5.5
工作臺快速移動電動機（kw）	0.75
外形尺寸（長×寬×高）（mm）	3615×1574×1760
凈重（約）(kg)	2800

一、機械刨床維護安全注意事項：

1、啟動設備前，應檢查各個手柄的位置是否正確。

2、嚴謹違章操作。

3、嚴謹使用不合格的潤滑油。

4、調整滑枕行程時嚴禁用錘敲擊。

5、設備運轉過程中，不得在運動部位擦抹。

6、起重吊物時，不得在運轉的設備上方停留。

7、設備周圍不得堆放雜物，保持現場整潔。

二、機械刨床檢修前注意事項

1、檢修前應熟悉刨床的結構、性能。

2、檢修前必須切斷電源，掛上，“有人作業，禁止合閘”的標示牌。

3、檢修使用的起吊機具、工具應該嚴格檢查。

4、拆卸刨床零部件時，應按順序進行，拆卸的零部件應該規定地點整齊擺放。

5、拆卸滑枕、工作臺等大工件時，應有專人指揮。

6、檢修使用的臨時照明燈的電壓不得高于36V。

7、上三角帶前，應先盤車檢查機器各部位運轉是否正常。

8、接通電源后，應“點動”運轉，不得直接開動設備。

機械刨床的試車和驗收

一、試車前的準備

1.清理檢修現場，保持道路通暢。

2.擦洗設備，并給各潤滑點加油。

3.檢查各手柄位置是否正確，安全裝置是否靈敏可靠。

二、空負荷試車

1.將手柄放置空檔位置，進行空載抵檔速運轉。

2.運轉20-30分鐘，檢查機器各部位有無異常、震動和升溫現象。

3.液壓元件和液壓油的溫度不得超過60℃。

三、負荷試車

按規定要求對試件進行切削，試件精度檢查標準見下表：

 刨床驗收

1.試車合格，資料齊全方可進行驗收。

2.中修驗收由車間設備副主任主持，設備員、檢修技工、操作員 和檢驗員共同參加。

3.大修驗收由設備主管部門主持，設備承修部門，使用部門共同參加。

4.驗收合格后，按規定辦理手續，正式移交使用部門。

刨床完好標準一：

1.零部件齊全、完整，質量符合要求。

2.機床各部位的手柄、螺釘、蓋板等零部什齊全完整，標牌清晰。

3.儀表及安全裝置齊全、完好。

4.油線、油氈、油杯利油孔清浩無堵塞，油標清晰。

5.液壓閥、油管和管接頭等安裝緊固，無損壞。

6.隨機附件齊全、清潔、無銹蝕并擺放整齊。

刨床完好標準二：

機械刨床完好標準

1.運行性能。

2.設備運轉正常，性能良好。

3.設備運轉時無異常沖擊、振動。零部件無竄動，液壓傳動滑枕無爬行現象。

4.各級變速靈敏可靠，?；瑱n現象。

5.設備運轉時，各手柄不得晃動，不得綁捆配置。

6.機械傳動系統和液壓系統運轉正常，出力達到設計要求。

7.刻度盤反向轉動的空程量不得超過1/60轉。

8.潤滑系統良好，油路暢通，油質符合表2、表3規定。

刨床完好標準三

設備及環境

1.設備及環境整齊、清潔。

2.設備基礎牢固、地腳螺栓緊固、螺紋外露3-5扣。

3.設備表而清潔、無油污、無銹蝕、油漆不得嚴重脫落。

4.設備靜密封點漏油，3分鐘不得超過一滴，表面擦凈后，5分鐘無明顯漏油，動密封點無明顯漏油。

BC6070機械刨床的檢修分為小修、中修、大修分別介紹一下機械刨床檢修的三個時期。

機械刨床小修

1、拆卸滑枕與壓板，清洗檢查，并消除毛刺等。

2、檢查刨床各部位斜鐵，修刮毛刺，休整臺鉗。

3、檢查工作臺及支撐架，修刮毛刺，休整臺鉗。

4、 清洗濾油器，調整液壓系統壓力，消除泄露。

機械刨床中修

1、局部解體刨床，清洗零部件。

2、檢查傳動系統，修復或更換壞的齒輪、軸和滾動軸。

3、檢查滑枕精度，修刮導軌面。

機械刨床滑枕運動線路圖：

 

4、檢查各部位的壓板，調整間隙。

5、檢查搖桿滑動導軌及滑塊，刀架滑動導軌與斜鐵。

6、修刮床身導軌面，恢復導軌幾何精度。

7、檢查液壓系統，更換密封件，清洗過濾等，更換液壓油，潤滑油，消除泄露。

8、檢查并修理機床安全保護裝置。

機械刨床大修

1、機械刨床全部解體，清洗各部位的零件。

2、修刮床身導軌、滑枕導軌和搖桿滑動導軌等，恢復其幾何精度和運動精度。

3、修復和更換磨損的齒輪、絲杠、螺母和滾動軸承。

4、修刮工作臺臺面及T型槽。

5、液壓系統全部解體，清洗油泵、閥，濾油器、油箱和油管等，更換全部密封元件。

6、修復和剛換損壞的三角帶輪和三角帶。

7、修理安全保護裝置。

8、更換不清晰的標牌。

9、設備內外油漆防腐。

機械刨床設備維修規范

1.因機器維護、維修需放掉潤滑油，必須用容器收集好。

2.機器維護、維修必須停機、切斷電源情況下進行。

3.臨時因修理、調整而拆下的安全裝置，安全護罩，待作業完成后務必按原來狀態安裝好。

4.維修人員必須受過訓練經考核臺格的人員。

5.電器設備的維修必頦由電工或專業技術人員進行。

6.拆卸較重零部件時．應采用安全可靠的吊具和吊裝方法。

7.更換零部件時，需確認零部件型號、規格、尺寸，必須與原設備零部件一致。

8.維護、檢查、修理的作業完成后，所有潤滑點必須加入干凈的潤滑油，并且加到規定的加油量。

9.維護、檢查、修理的作業完成后，請檢查接通電源之后是否確實沒有危險。

10.維護、檢查、修理的作業完成后，擦洗刨床的油污，臟物，整理工具，清掃周圍的環境。