BY60100液壓刨床用于刨削各種平面和成型面，適于單件和批量生產。液壓牛頭刨的主切削運動和進給運動均為液壓傳動，可無級調速，具有液壓過載保險裝置，傳動平穩，超程量小，啟動和停止靈活可靠，機床剛性好，切削力大，換向精度高，油溫低，熱變形小，精度穩定，能適應強力切削和連續工作。

機床工作臺能實現快速垂直和水平移動，刀架具有自動抬刀機構，機床手柄集中，操作方便。

BY60100液壓牛頭刨床主要參數：

型號	BY60100液壓刨床
刨削長度(mmin)	1000
滑枕工作行程速度（無級）(mm/min)	3-44
滑枕底面到工作臺面距離(mm)	80-400
切削力(N)	28000
刀架行程(mm)	160
刨刀柄尺寸（寬×厚）(mm)	30×45
工作臺上工作面尺寸（長×寬）(mm)	1000×500
工作臺中央T型槽尺寸(mm)	22
工作臺水平行程(mm)	800
滑枕每次往復行程工作臺水平進給范圍（無級） (mm)	0.25-5
主電動機(kw)	7.5
工作臺快速移動電動機(kw)	0.75
外形尺寸（長×寬×高）(mm)	3615×1574×1760
凈重/毛重(kg)	4500/4750

刨床組成：

原動部分：電動機

傳動部分：帶輪機構，齒輪機構，曲軸連桿機構，棘輪機構，螺旋機構。

執行部分：滑枕部分，工作臺

控制部分：離合手柄，變速控制手柄。

BC60100牛頭刨工作中的危險：

①工作臺橫向或垂向移動時，可能產生工作臺碰撞而造成危險。

②滑枕運動時，可能產生滑枕沖擊傷人及因刀架傾斜可能造成部件損壞的危險。

③皮帶和皮帶輪運動時，可能造成卷人的危險。

④工作臺橫向或垂向快速移動時，可能造成手柄脫落、碰撞的危險。

⑤刀具在運動中可能出現松脫的危險。

⑥超負荷可能造成機床損壞的危險。

⑦由于潤滑不當而造成運動副的損傷。

⑧由于切屑的飛濺而對操作者造成灼傷的危險。

BC60100牛頭刨動力系統的危險

1、觸電的危險

①電氣設備絕緣不良可能導致觸電。

②帶電體的屏護不當可能導致觸電。

③電氣設備接地不良可能導致觸電。

④電氣設備因保護不當引起的危險。

⑤電氣設備中的電流超過額定值可能導致電氣設備損壞。

⑥電動機過載可能導致其損壞。

⑦電源中斷或電壓降落引起電氣設備誤動作。

2、緊急狀態引起的危險。

①按鈕、信號燈、開關安裝不符合設計規定可能導致操作混亂。

②單方向工作的電動機，反向旋轉產生的危險。

③刨床液壓系統壓力變化而造成超壓或液壓控制部件誤動作引起的危險。

④由于噪聲不符合規定而對人造成耳鳴、精神緊張的危險。

3、材料產生的危險

①刨床主要零部件材料選用不當或使用不符合設計要求可能產生的危險。

②刨床設計時忽視人類工效學原則而產生的危險。

③刨床手輪、手柄操縱力過大，增加操作者勞動強度。

⑤因刨床照明不符合規定而產生頻閃效應、干擾性的眩目現象和陰影區，

⑥可能使操作者誤操作而造成的危險。

4、變全防護措施不當產生的危險

①防護罩與運動部件之間距離不夠，或防護罩材料不符合要求而產生變形，

②造成防護罩與運動部件相碰撞，使防護罩損壞而傷及人員的危險。

③防護罩固定不牢而松脫，可能造成運動部件傷人的危險。

④未提供必要的使用信息可能造成的危險。

⑤包裝儲運不當可能造成的危險。

5、BY60100牛頭刨床安全要求和措施

①對安全要求和措施的一般要求

②應通過設計盡可能排除或減小所有潛在的危險因素。

③對不能排除的危險，應采取必要的防護措施或設置安全防護裝置。

④對于某些不便防護的危險，應在刨床使用說明書中說明，必要時還應在危險部位設置警告標志。

牛頭刨床的三種常見故障導致原因和解答方法

牛頭刨床由床身、滑枕、工作臺、搖桿機構以及電氣裝置等主要部件組成，由三相異步電動機驅動。使用時會遇到一些故障，分析如下：　
一、工件表面有明顯的斜坡或表面粗糙度大不到要求
導致的原因：
1.滑枕移動方向與搖桿擺動方向不平行
2.滑枕與壓板的間隙過大
3.刀架鑲條松動
4.工作臺橫梁上的絲杠、螺母間隙大
排除方法：
1.修理搖桿與滑枕的運動精度
2.修刮滑枕導軌與壓板，調整間隙
3.調整鑲條與活動刀架導航的間隙
4.更換螺母或修理絲杠，重配螺母。
二、牛頭刨床的工作臺橫向移動的進給量不均勻
導致原因
1.連桿軸與孔的間隙大
2.棘輪或棘爪磨損
排除方法：
1.修孔配軸
2.修換棘輪、棘爪
三、牛頭刨床在滑枕移動時有爬行的現象 導致原因
1.滑枕移動面接觸不良
2.壓板間隙小
3.絲杠三個支撐點不在一條直線上
4.潤滑不良
排除方法：
1.修刮導航
2.修刮導軌或調整壓板間隙
3.檢查絲杠三支點的直線度
4.檢查潤滑油路